Conception, préparation des logiciels et mise en service d’une ligne de montage automatisée d’inverseurs avec PLC Siemens S7 (TIA18) et HMI Siemens (WinCC), garantissant fonctionnalité et fiabilité élevées.

Mise en service d’une ligne automatisée de montage de moteurs électriques construite pour Daimler à Brême avec PLC Siemens S7 (TIA15.1) et HMI Siemens (HMI Pro), permettant la production à plus grande échelle.

Mise en service de la ligne de production de moteurs électriques chez Ford à Liverpool, assurant la préparation opérationnelle pour les nouveaux projets.

Relocalisation et remise en service de la ligne d’assemblage des étriers de frein des États-Unis vers le MeAssistance à la production par programmation et modification des lignes d’étriers de frein, maximisant l’efficacité et minimisant les interruptions.

Programmation des lignes de montage de moteurs électriques VW à Kassel, assurant la stabilité des processus et une qualité élevée.

Mise en service de la ligne de transport des carrosseries VW ID Buzz à Hanovre, permettant la production du nouveau modèle.

Programmation des robots Mitsubishi chez UAB Hella Lituanie, incluant la définition de nouvelles positions pick & place pour améliorer l’efficacité et la précision.

Relocalisation et remise en service de la ligne d’assemblage des étriers de frein des États-Unis vers le Mexique, avec modification des logiciels PLC Siemens et programmation des robots Mitsubishi, assurant la continuité de production.

Mise en service finale de la ligne de production de modules de chauffage pour véhicules électriques chez Eberspächer, optimisant les processus de production.

Mise en service d’une ligne de test automatique avancée pour les boîtes de vitesses chez Hofer Powertrain Products avec des PLC Siemens S7, garantissant fiabilité et qualité constante.